鋁合金扁軸加工的關鍵技術要點

鋁合金扁軸因其輕量化、高強度及耐腐蝕等特性，廣泛應用于機械傳動、汽車零部件等領域。
但在加工過程中，材料特性與工藝選擇直接影響成品質量。
掌握關鍵技術，才能確保扁軸的精度與耐用性。

材料選擇與預處理
鋁合金扁軸通常采用6061或7075等型號，前者加工性能好，后者強度更高。
材料需經過均勻化處理，消除內部應力，避免后續加工變形。
下料時建議采用線切割或激光切割，減少毛刺和材料損耗。

精密加工的核心環節
車削和銑削是扁軸成型的關鍵步驟。
由于鋁合金質地較軟，刀具易粘屑，需選用鋒利的硬質合金刀，并配合高轉速、小進給量的參數設定。
加工時使用切削液降溫，可有效減少熱變形。
扁軸的平面度要求高，需通過精細磨削或精銑保證表面光潔度。

質量控制的關鍵點
尺寸公差和形位公差是檢驗重點。
使用三坐標測量儀檢測軸徑、平行度等參數。
若扁軸需承載高負荷，可進行陽極氧化或硬質涂層處理，提升表面硬度和耐磨性。

鋁合金扁軸加工看似簡單，實則對工藝細節要求極高。
從選材到精加工，每個環節的疏漏都可能導致成品失效。
合理規劃工序，嚴格把控質量，才能生產出符合高標準的優質扁軸。