行业动态
热稳定剂的选择
发表时间:2013-11-27 16:19:34 访问量:6098 发布者：
工业生产的PVC加热至约100摄氏度时会发生脱HCL反应，当然在通常的热塑加工温度下，PVC除了脱HCL外，还会出现物料颜色不断加深直至黑化现象，制品的物理机械性能也会不断下降直至失去使用价值。因此在热塑加工时需要添加热稳定剂进行热降解，PVC的热降解具有以下重要的动力学特征1：降解速率与PVC高分子链的实际结构，增塑剂的种类和用量有关；2:降解速率随温度的升高迅速加快；3：降解产物HCL对降解本身具有促进作用，是一种自催化反应过程；4：氧气或空气会加速降解；5：金属离子，尤其是Fe3+,Zn2+，Cd2+等具有Lewis酸性质的金属离子对PVC降解有强烈的促进作用。
目前大量PVC稳定剂用于软质或半硬质的含有轻质碳酸钙的配方，但是不到一个月就会发生不同程度的变红现象，这是国内外大部分PVC稳定剂的通病，所以在选择PVC稳定剂的时候一定要谨慎，注意观察。
PVC制品生产中常用的热稳定剂主要有几大类，一般非透明制品以铅盐为主，多辅以钙皂，廉价是主要采用的原因。但铅有毒，对人体级有害，会在人体内积累，不易排出，且会影响后代；铅能损害人的中枢神经系统，其危害不可逆，任何治疗均无法使已死亡的神经复活，儿童对损害敏感性最大。因此从人类的长远利益考虑，应逐步减少至不再使用铅类PVC稳定剂，国外已经作出了相关规定。
透明PVC制品一般采用钙锌稳定剂，钡锌稳定剂，价格比铅盐要高，且CaSt2仍属有毒物质。透明无害的PVC制品，如用于食品包装的硬质PVC透明片材，采用有机锡作为主PVC稳定剂其价格高，且有机锡本身在生产过程中会带来较大的污染。
