?干霧抑塵技術是由DSI(DustSolutions, Inc美國)所研發并引導的一種優于通過傳統噴霧除塵技術的技術，是具有25年干霧抑塵技術的公司，DSI技術發源地。是DSI綜合抑塵方案的組成部分，已在礦山、電廠、港口、垃圾處理站等場所有了廣泛應用。干霧抑塵技術是通過"云霧"化的水霧來捕捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現源頭抑塵，可以有效解決局部封閉/半封閉狀態下無組織排放粉塵的處理難題，如進料斗和給料機等裝卸區域的除塵。
折疊編輯本段技術優勢
傳統噴霧除塵技術，產生的水滴直徑200-300μm，不僅效率低能耗高，而且往往會導致物料過分濕潤，影響成品產量。DSI干霧抑塵技術可以產生1-10μm高度霧化的水霧顆粒，使水霧顆粒與粉塵顆粒充分碰撞凝聚，抑塵效果明顯優于傳統噴霧除塵技術。
折疊編輯本段配套設備
Dust Solutions, Inc(美)是基于干霧抑塵技術的抑塵設備，通過高性能噴嘴來產生1-100μm超細干霧顆粒，能充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，定向抑塵，消除粉塵及呼吸性粉塵的效果明顯。BME干霧能夠連續或間斷地自動噴灑云狀離子干霧，干霧有效噴射距離遠，抗風能力強，形成一道捕捉、團聚粉塵的能云霧防塵墻。除此之外，干霧所形成的霧滴微細，耗水耗電量小，成本低，不影響后續工藝和成品的外觀、質量，也延長了生產設備的使用壽命。

噴嘴可分為兩大類:
一、燃燒器用噴嘴(，民用)二、非燃燒器類噴嘴
按噴嘴的功能噴嘴大致可分為:噴霧噴嘴，噴油燒嘴，噴砂嘴，及噴嘴。
按材料分類，可分為:金屬噴嘴，塑料噴嘴，陶瓷噴嘴，合金噴嘴。
按行業分類，可分為:石化噴嘴，農業噴嘴，紡織噴嘴，造紙噴嘴，印刷噴嘴，環保(脫硫、脫硝、脫氮、除塵等)噴嘴，噴涂噴嘴，鋼鐵冶金噴嘴，電子噴嘴，食品噴嘴。
按形狀分類，可分為空心錐噴嘴，實心錐噴嘴，方形噴嘴，矩形噴嘴，橢圓形噴嘴，扇形噴嘴，柱流(直流)噴嘴，二流體噴嘴，多流體噴嘴等等。
行業噴嘴:噴火嘴，德士古噴嘴，造粒噴頭等等。
總之噴嘴應用非常之廣.，幾乎涉及到各個領域。
1)清洗(也稱表面清理)
a.汽車、摩托車、家用電器等前處理化學清洗，汽車清洗;b.高壓清洗瓶罐桶，如啤油瓶、油桶、大尺寸罐等內表面;
c.電路板外表面化學清洗。
2)噴涂(也稱涂裝)
a.金屬零部件表面磷化、鈍化、去脂等;
b.噴漆，又可分為機械或空氣霧化為主，靜電霧化為輔的組合方式，用于金屬、非金
屬設備、家具，室內裝修等;
c.藥片涂層，噴墨打印，噴霧印染。
3)冷卻
a.冷卻塔，如發電廠的循環用水、地面燃氣輪機進氣降溫(利用水膜或其他冷卻劑)等冷卻塔;
b.輸送帶冷卻。
4)防火
a.儲存罐;
b.鉆井平臺等。
5)加濕
a.廠房、儲藏室加濕;
b.紡織車間、印刷廠加濕，以防止靜電產生。
6)除塵
a.垃圾清掃車地面壓塵，灑水車(基本都是用窄角扇形噴嘴);
b.從沖天爐上去除灰塵;
c.煤礦、工廠除塵(也可用大噴槍)。
7)潤滑
a.齒輪、軸承、鋼纜潤滑;b.噴涂脫模劑;
c.大型鍛壓機上的壓模潤滑;
d.輸送帶或傳送鏈的潤滑;
8)氣體調節
a.洗滌噴漆室空氣調節;
b.S02去除，N02控制;
c.洗滌氣體，如除氧等。
9)粉料(劑、末)制取
a.化工、食品、醫藥、陶瓷等粉狀產品采用噴霧干燥設備中制取;
b.粉末冶金中金屬、合金和金屬化合物的粉末制取。
10)農業及園林如農、林作物噴灑農藥和化肥，苗圃及園林噴灑灌溉等。
11)日常生活如淋浴，理發時噴發膠和摩絲，各種場合滅蟲、消物噴灑等。
12)高壓清洗、超聲波清洗、消泡、冷卻與淬火、水的冷卻、擦洗器、防火、其他表面清洗工藝。

干霧抑塵除塵噴頭  不銹鋼霧化噴頭 二流體超產波霧化噴嘴

噴嘴結構
噴嘴結構不同將導致加工效率和噴嘴的使用壽命的不同，合理的噴嘴結構使磨料獲得高速度，從而提高加工效率、降低成本的必要條件，從噴嘴問世到之后很長一個時期，均采用圓柱形噴嘴結構，迄今為止，國內外開發出的噴嘴結構形式多種多樣，燃油噴嘴內部裝有電磁線圈、鐵芯以及與鐵芯聯為一體的針閥。常用的噴嘴結構類型及特點如下表所示
1，圓柱形直孔噴嘴結構
圖1為圓柱形直孔噴嘴結構示意圖，它兼有噴槍和噴嘴兩種功能，結構簡單，可以直接用無縫鋼管代替，也可通過在材料上鉆孔得到，但噴嘴壽命較短，多用于對噴砂處理要求不高的場合
2，錐形噴嘴結構
圖2為錐形噴嘴結構示意圖，這種噴嘴結構帶有導流作用的錐狀進口和起集束作用的平直段，磨料進入噴嘴相對容易，且磨料在噴嘴截面上的分布與圓柱形噴嘴相比更均勻
3，特種噴嘴
圖4為雙出口特種噴砂嘴，結構復雜，一般應用在場合，如管道內壁的噴砂處理
4，組合式噴嘴結構
在噴嘴、出口及中間部位設計具有不同性能的材料，以機械組合的方式將各部分材料組裝成噴嘴，如圖5所示，該組合式噴嘴在噴嘴、出口部位設計為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨材料，噴嘴中段可設計為以高韌性為主的金屬或者其他材料，組合式噴嘴能夠滿足噴嘴、出口及中間部位對抗沖蝕磨損性能不同的要求，在一定程度上提高噴嘴的抗沖蝕磨損能力，但是與整體結構噴嘴相比，需要制備兩種或以上的材料，且增加了裝配等相關工序
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