防止不銹鋼細長軸加工中出現彎曲變形的方法就是切削盡量把車刀磨到接近90度，前角后角不干涉加工面，保證角度越小越好，如果軸沒有臺階，甚至可以用45度車刀前角加工。
加工細長軸通常采用一夾一頂的裝夾方式。但是在該裝夾方式中，如果頂層頂得太緊，除了可能將細長軸頂彎外，還能阻礙車削時細長軸的受熱伸長，導致細長軸受到軸向擠壓而產生彎曲變形，另外卡爪夾緊面與頂層上的孔可能不同軸，裝夾后會產生過定位，也能導致細長軸產生彎曲變形，可在卡爪與細長軸之間墊入一個開口鋼絲圈，以減少卡爪與細長軸的軸向接觸長度，消除安裝時的過定位，減少彎曲變形。

不銹鋼細長軸加工以下三點問題一定要引起您的注意和重視：
1、注意工件的裝夾方式：各種軸在進行粗加工時，由于切削的余量是很大的，因此工件受到的切削力也比較大，在工件裝夾上，采用卡頂法，那么，是可以讓工件在軸向上自由伸長；
2、采用合適的跟刀架：由于，跟刀架是細長軸加工中的重要附件，所以，要使用合適的跟刀架，來抵消加工時徑向切削分力的影響，從而來減少切削振動和工件變形；
3、如有必要，可以采用反向進給：在軸加工中，對細長軸的車削，常常是將車刀進行進給運動，這樣來式工件產生軸向伸長的趨勢，不過，如果采用卡拉工具，并進行反向進給的話，那么，是可以避免細長軸出現彎曲變形這一問題的。

加工不銹鋼長軸時，切屑在形成過程中與刀具前刃發生強烈摩擦，切屑困難，刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽，切屑槽有傾斜度，前深后淺傾斜度，有利于切屑和切屑，工具采用大后角10°，選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角，工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應力狀態，可大幅度改善切削條件，提高加工不銹鋼長軸質量，減緩刀刃磨損。

不銹鋼細長軸具有高抗腐性、高強度和耐磨性以保持其效率高的運行性能，因此，不銹鋼細長軸可以被應用在容易發生氧化的場合，如水，化學藥品，蒸汽，海水等；加工不銹鋼細長軸的關鍵技術是防止加工中的彎曲變形，為此不銹鋼細長軸加工必須從夾具、機床輔具、工藝方法、操作技術和切削用量等方面采取措施。
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